Gli impianti idraulici industriali: manutenzione preventiva per allungarne il ciclo di vita

Gli impianti idraulici industriali rispondono a problematiche di progettazione, prestazioni e portata differenti dagli impianti domestici: richiedono pertanto competenze specifiche, soprattutto per quanto riguarda la loro manutenzione.

Nel contesto produttivo odierno, in cui la competitività è data anche dalla capacità di massimizzare l’efficienza e la produttività delle proprie attrezzature, la manutenzione degli impianti idraulici acquisisce sempre più il ruolo di asset strategico, che concorre al successo complessivo dell’azienda.

Essa permette infatti di:

Aumentare il rendimento degli impianti;
Ridurre i costi di conduzione;
Razionalizzare le risorse;
Migliorare la sicurezza;
Ottimizzare i tempi di produzione.

Manutenzione preventiva: di cosa si tratta

Un piano di controlli manutentivi periodici degli impianti idraulici - al fine di evitare deperimenti per usura delle componenti installate - è il modo migliore di procedere per qualsiasi struttura industriale.

La manutenzione preventiva, infatti, mira alla conservazione del “patrimonio funzionale” per l’intero ciclo di vita di tutta l’impiantistica idraulica (impianti antincendio, sistemi di stoccaggio liquidi e gassosi, reti per il trasferimento dei fluidi) garantendo al contempo la sicurezza delle persone e la tutela dell’ambiente. Il suo obiettivo principale è quindi ridurre il numero di guasti improvvisi e fermi macchina inaspettati. Le operazioni preventive si suddividono in:

Manutenzione periodica: interventi programmati su base temporale.
Manutenzione su condizione: interventi che dipendono dal monitoraggio di metriche prestabilite. Azioni di questo tipo sono subordinate al raggiungimento di parametri oltre i quali si alza, da un punto di vista statistico, la probabilità del verificarsi di un malfunzionamento. Ciò consente, ad esempio, di sostituire i componenti di un impianto al momento giusto, prima del guasto ma non prima di aver esaurito la propria funzione.
Manutenzione predittiva: interventi tecnologicamente evoluti, che permettono di monitorare lo stato di salute dei propri asset in real time e con estrema precisione. In questi casi ci si avvale dell’installazione di sensori per il monitoraggio e l’analisi di un’enorme quantità di dati che - processati da un apposito algoritmo - sono in grado di estrapolare modelli appropriati del tempo residuo ad un evento di guasto.

Perché una manutenzione preventiva e non correttiva?

Prevenire il danno, anziché agire a posteriori attraverso una manutenzione correttiva - che comporta dispiego di tempo, denaro e risorse - aumenta l’efficienza del sistema a livello globale. La manutenzione "a rottura", infatti, è la più basilare tra tutti i tipi di intervento, in quanto prevede la semplice attesa passiva del presentarsi di un fermo macchina. In questi casi le operazioni sono effettuate a valle di una situazione già compromessa, con l’unico scopo di ripristinare la funzionalità del macchinario. Per questa sua caratteristica, quella correttiva risulta spesso la tipologia di manutenzione più costosa, dal momento che intervenire su un’attrezzatura già pregiudicata può sfociare in tempi più lunghi di ripristino, e in perdite di produzione importanti.

I nostri servizi professionali di manutenzione degli impianti idraulici

Così come per la manutenzione degli impianti elettrici, La Petroniana Srl offre contratti di manutenzione degli impianti idraulici - preventiva e programmata - che assicurano il corretto funzionamento in termini qualitativi e quantitativi di:

Impianto autoclave;
Stazioni di pompaggio delle acque reflue;
Impianti per il trattamento dell’acqua;
Sistemi di aspirazione;
Impianti antincendio;
Impianti termoidraulici, di riscaldamento e climatizzazione;
Sistemi di adduzione gas;
Impianti per il trasporto e la distribuzione di aria compressa.

Tra i nostri interventi annoveriamo inoltre:

Supervisione dell’impianto e relazioni periodiche sullo stato di fatto;
Disotturazione della rete di scarico fognario;
Sostituzione di parti degli impianti a consumo;
Analisi delle acque;
Lavaggio delle tubazioni mediante prodotti specifici.

La nostra metodologia e le nostre procedure prestano particolare attenzione alla sicurezza dei lavoratori: il personale – in possesso di tutte le qualifiche e le abilitazioni necessarie - segue corsi di aggiornamento continuativi ed è dotato dei DPI previsti dalla legge. Infine, ci occupiamo di redigere ogni documento richiesto per le attività svolte all'interno delle zone di produzione.

Per un piano personalizzato di manutenzione degli impianti idraulici nella tua azienda, che tenga conto delle tue peculiari esigenze, contattaci.

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